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一种聚芳酯结构
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(a) 聚芳酯(PAR)纤维在低温环境下的强度特性[3];(b) 液晶聚芳酯(LCP)初生纤维与其他纤维的减震效果对比[10];(c) LCP纤维抗弯曲疲劳性能[9];(d) LCP纤维化学耐性[9]
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液晶聚芳酯(LCP)纤维的微纤结构[20]
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(a)用于LCP聚合物的熔融纺丝工艺[11]; (b) 纺丝聚合物中的分子和晶体取向;(c) 熔融纺丝完整生产工艺[21]
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(a)热处理时间与温度对纤维力学性能的影响;(b)原纤形貌; (c) 240℃/9 h热处理后纤维形貌[26]
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(a)完全刚性链;(b)引入柔性结构单元;(c)引入异种刚性成分;(d)引入取代基;(e)引入扭结基团;(f)引入侧步基团[32-33]
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P(EDEPT)结构式[35]
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(a) LCP纤维3D打印原理图[45];(b)液晶分散于光敏树脂示意图及其在不同打印分辨率和含量下的力学性能[46] ;(c) 冲击测试后FDM 打印样品和压缩成型三明治样品缺口外观及力学性能对比[47]
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(a) Vectran 非卷曲织物(NCF)实际织物与结构示意图;(b) Vectran/环氧树脂在高速冲击下的弹道曲线[54]
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(a) RFL浸胶体系机制示意图[62];(b)硅烷偶联剂KH570在酸碱溶液中惰性长丝表面的化学键合机制[65];(c)涂有硅烷的LCP与铜的键合机制[65];(d) GO-GF/LCP/PPS表面接枝复合材料的制备工艺[75]
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(a) LCP 纤维酸碱处理机制示意图;(b)高锰酸钾处理30 min后LCP纤维表面示意图[80]
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2024, 41(10): 5125-5145. DOI: 10.13801/j.cnki.fhclxb.20240319.001
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2021, 38(7): 1985-2000. DOI: 10.13801/j.cnki.fhclxb.20210301.004
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2020, 37(3): 573-580. DOI: 10.13801/j.cnki.fhclxb.20190705.001
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2017, 34(3): 515-521. DOI: 10.13801/j.cnki.fhclxb.20160511.004
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