复合材料波纹梁冲击试验与数值模拟

孟祥吉, 燕瑛, 罗海波, 侯康, 梁祖典, 宫少波

孟祥吉, 燕瑛, 罗海波, 等. 复合材料波纹梁冲击试验与数值模拟[J]. 复合材料学报, 2015, 32(1): 196-203. DOI: 10.13801/j.cnki.fhclxb.20140605.005
引用本文: 孟祥吉, 燕瑛, 罗海波, 等. 复合材料波纹梁冲击试验与数值模拟[J]. 复合材料学报, 2015, 32(1): 196-203. DOI: 10.13801/j.cnki.fhclxb.20140605.005
MENG Xiangji, YAN Ying, LUO Haibo, et al. Impact tests and numerical simulation of composite waved-beam[J]. Acta Materiae Compositae Sinica, 2015, 32(1): 196-203. DOI: 10.13801/j.cnki.fhclxb.20140605.005
Citation: MENG Xiangji, YAN Ying, LUO Haibo, et al. Impact tests and numerical simulation of composite waved-beam[J]. Acta Materiae Compositae Sinica, 2015, 32(1): 196-203. DOI: 10.13801/j.cnki.fhclxb.20140605.005

复合材料波纹梁冲击试验与数值模拟

基金项目: 国家"973"计划(2011CB606105)
详细信息
    通讯作者:

    燕瑛,教授,硕士生/博士生导师,研究方向为复合材料力学分析与结构设计。E-mail:yingyan@buaa.edu.cn

  • 中图分类号: TB332;O347.1

Impact tests and numerical simulation of composite waved-beam

  • 摘要: 为了探究复合材料波纹梁的吸能性能,针对铺层形式分别为[(±45)3/(0,90)/(±45)3]、[(±45)8]和[(±45)7]的3种复合材料波纹梁元件,进行了动态冲击试验,得到了吸能载荷-位移曲线,并对其损伤破坏形貌进行了分析。以连续损伤力学为基础,结合改进的Hashin损伤判定准则以及损伤演化规律,提出了针对波纹梁耐撞性损伤分析的刚度退化模型,并基于有限元软件平台开发了适用于波纹梁渐进损伤分析的子程序。对3种不同结构形式的波纹梁进行了渐进失效数值分析,模拟得到了能量评估参数比吸能(SEA)和平均载荷值,并将模拟结果与试验结果进行了对比分析。比较分析了不同薄弱环节复合材料波纹梁的吸能能力。结果表明:波纹梁在冲击载荷作用下发生了渐进压溃失效;平均压溃载荷的相对误差不超过12%,能够满足工程应用要求;薄弱环节的设置需综合考虑复合材料性能和铺层方式等因素。
    Abstract: In order to investigate the energy absorption properties of composite waved-beams, the dynamic impact tests of three types of composite waved-beam specimens which have the stacking sequences of [(±45)3/(0,90)/(±45)3], [(±45)8] and [(±45)7], were conducted to obtain the energy absorption load-displacement curves and the failure morphology was analyzed subsequently. Based on the continuum damage mechanics, a stiffness degraded model that involved extended Hashin failure criterion and damage evolution law was proposed for analyzing the crashworthiness failure of waved-beams. The progressive failure user subroutine for composite waved-beams was developed on the basis of finite element software platform. The progressive failure numerical analysis was performed for three different types of waved-beams. The energy evaluative parameters including the special energy absorption (SEA) and average load value were acquired by simulation. The simulation and experimental results were compared and analyzed. The energy absorption capability of composite waved-beams with different triggers was compared. The result shows that the progressive crushing failure mode of waved-beam is observed under impact load. The relative error of average crushing load is less than 12%. It satisfies the precision of engineering application. And the property of composites and layup mode should be taken into account for setting the trigger.
  • 期刊类型引用(30)

    1. 徐景校,花宏亮,王玉魁,赵海涛,高晓初,李培智,陈吉安. 变厚度铺层Nomex蜂窝夹层件固化变形的数值模拟. 哈尔滨工业大学学报. 2024(08): 56-67 . 百度学术
    2. 许玉荣,梁纪秋,祝珊,武丹,李仁府,郝磊,李毅超. 基于多层异质复合材料固化仿真模型构建的喷管扩张段结构参数设计. 固体火箭技术. 2024(05): 711-721 . 百度学术
    3. 王雪华,陈俊林,满珈诚,岳广全. 复合材料C形梁结构的固化变形控制研究. 复合材料科学与工程. 2023(06): 67-72 . 百度学术
    4. 陈淑仙,闫登杰,丁镇源. 加热工艺对树脂基复合材料挖补修理固化过程的影响. 复合材料科学与工程. 2023(06): 44-51 . 百度学术
    5. 黄呈茂,闻健,周艳玲,李善德. 计及充模影响的聚双环戊二烯固化变形研究. 塑料科技. 2023(12): 43-48 . 百度学术
    6. 陈淑仙,包正弢,张晓龙,闫登杰. 不同热环境下复合材料固化过程中的厚度效应. 复合材料科学与工程. 2022(03): 15-23 . 百度学术
    7. 梁群,冯喜平,张坤,李建,侯晓. 热固性树脂固化过程热膨胀与收缩系数测量装置. 仪器仪表学报. 2022(07): 35-43 . 百度学术
    8. 赵烽,李梦,赵欣. 玻璃纤维增强环氧大豆油丙烯酸酯树脂基复合材料含浸压力固化过程的数值模拟. 高分子材料科学与工程. 2022(10): 110-116 . 百度学术
    9. 元振毅,许英杰,杨癸庚,冯雨,杨振朝,同新星,宋丹龙,高达敬,李言. 基于多场耦合方法的厚截面复合材料固化过程的多目标优化. 复合材料学报. 2021(02): 526-535 . 本站查看
    10. 汪敏,栾英伟,徐鹏,高龙飞,王世杰,李振友. X850复合材料热压罐成型固化行为研究. 复合材料科学与工程. 2021(02): 32-37 . 百度学术
    11. 刘馨阳,赵海涛,袁明清,鞠雪梅,张博明,陈吉安. 模具对复合材料层合板固化成型影响的数值分析. 复合材料学报. 2021(06): 1974-1983 . 本站查看
    12. 汪敏,徐鹏,高龙飞,王世杰,栾英伟,李振友. 热压罐成型工艺典型框架式工装热分布与变形模拟. 复合材料科学与工程. 2021(06): 88-93 . 百度学术
    13. 李小阳,康峻铭,朱子钊,杨鹏,王继辉,丁安心. 环氧树脂灌封结构固化行为数值模拟和工艺优化. 复合材料学报. 2021(09): 2907-2917 . 本站查看
    14. 史明,陈普会. 基于多学科耦合的复合材料帽型加筋板制造仿真. 复合材料学报. 2021(12): 4150-4160 . 本站查看
    15. 徐强. 复合材料热压罐成型工艺仿真技术研究综述. 航空制造技术. 2020(15): 34-38+47 . 百度学术
    16. 唐庆如,包正弢,陈淑仙. 热边界条件对复合材料层合板固化过程的影响. 玻璃钢/复合材料. 2019(04): 5-11 . 百度学术
    17. 闫世平. 基于机械物理法的废塑料回收降解工艺数值模拟实验研究. 塑料科技. 2019(07): 78-82 . 百度学术
    18. 梁群,冯喜平. 复合材料壳体固化成型过程残余应力和形变分析. 固体火箭技术. 2019(05): 628-634 . 百度学术
    19. 李世林,陈淑仙,田秋实,梁振宇. 升温速率对复合材料修补片固化过程热应力的影响. 玻璃钢/复合材料. 2018(02): 58-65 . 百度学术
    20. 李树健,湛利华,白海明,蒲永伟. 基于树脂流动的变截面复合材料结构固化过程热-流-固多场强耦合数值仿真. 复合材料学报. 2018(08): 2095-2102 . 本站查看
    21. 李树健,湛利华,李常平,李鹏南,周长庚. 树脂基复合材料热压成型工艺数值模拟研究进展. 宇航材料工艺. 2018(01): 10-15 . 百度学术
    22. 贺继林,蒙元明,王特,王小飞. 基于材料物性参数时变特性的复合材料层合板固化残余应变应力数值模拟. 玻璃钢/复合材料. 2017(05): 41-47 . 百度学术
    23. 乔炎亮,张梅,张江涛,刘立胜,翟鹏程,张清杰. 界面渗透率对厚复合材料层板流动-压实过程影响的数值分析. 玻璃钢/复合材料. 2017(10): 11-16 . 百度学术
    24. 丁安心,李书欣,倪爱清,王继辉. 热固性树脂基复合材料固化变形和残余应力数值模拟研究综述. 复合材料学报. 2017(03): 471-485 . 本站查看
    25. 元振毅,王永军,蔡豫晋,郭俊刚,苏霞,孙博. 复合材料制造过程仿真技术综述. 航空制造技术. 2017(04): 47-53 . 百度学术
    26. 孔繁锦,陈永当,元振毅,王永军. 热固性树脂基复合材料构件固化变形数值模型. 材料开发与应用. 2016(02): 42-48 . 百度学术
    27. 元振毅,王永军,王俊彪,魏生民. 基于模具-制件相互作用的复合材料制件固化变形数值模型. 复合材料学报. 2016(04): 902-909 . 本站查看
    28. 元振毅,王永军,杨凯,刘天骄,王俊彪,魏生民,赵国强,魏俊鹏. 热固性树脂基复合材料热隔膜成型过程数值仿真. 复合材料学报. 2016(07): 1339-1350 . 本站查看
    29. 庞杰. 固化工艺参数对复合材料补片温度场的影响. 宇航材料工艺. 2016(02): 9-12 . 百度学术
    30. 顾轶卓,李敏,李艳霞,王绍凯,张佐光. 飞行器结构用复合材料制造技术与工艺理论进展. 航空学报. 2015(08): 2773-2797 . 百度学术

    其他类型引用(22)

计量
  • 文章访问数:  855
  • HTML全文浏览量:  138
  • PDF下载量:  776
  • 被引次数: 52
出版历程
  • 收稿日期:  2014-01-21
  • 修回日期:  2014-04-13
  • 刊出日期:  2015-02-14

目录

    /

    返回文章
    返回