
(a)富镍正极表面重建以及CO2和O2形成的选定反应的示意图。(b)首次充电期间,CO2和O2的释放和Ni氧化状态的关系。(c)NCM111和NCM811在完全锂化、最大镍氧化和完全脱锂时Mn-O2*、Ni-O2*和Co-O2*的表面状态[44]。
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(a)不同Ni含量的富镍正极材料的放电容量、热稳定性和容量保持率[9];(b)富镍正极的失稳因素示意图[13]。
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(a) 富镍正极在空气中暴露后的表面变化示意图[21]; (b)富镍正极循环过程表面SEI膜微结构和组分变化[22];(c)富镍正极在水洗、干燥和后续热处理过程中的表界面变化示意图[23]。
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(a)具有一对Li+/Ni2+混排的层状富镍正极材料的α-NaFeO2型结构示意图(左图)和Li+扩散途径的氧哑铃跳跃(ODH)和四面体位点跳跃(TSH)示意图(右图) [30]; (b)NMC811中 I003:I104值与阳离子混排程度的关系[33]。
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(a)富镍正极表面重建以及CO2和O2形成的选定反应的示意图。(b)首次充电期间,CO2和O2的释放和Ni氧化状态的关系。(c)NCM111和NCM811在完全锂化、最大镍氧化和完全脱锂时Mn-O2*、Ni-O2*和Co-O2*的表面状态[44]。
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(a)富镍正极循环过程中从表面到内部的结构演变示意图[45]; (b)富镍正极材料典型dQ/dV曲线[48];(c) 4.3 V100次循环后的 NCM 622和 NCM 90的TEM表面图像和傅立叶变换 [50]。
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(a)100次循环的NMC811晶粒上的晶内裂纹。RS:岩盐。SRL:结构重建层;(b)原始的和循环的NMC811的低倍STEM-HAADF图像,蓝色箭头标记的晶间裂缝[52];(c, d) 晶内裂纹(c)和晶间裂纹(d)的形成和发展机制[53]。
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(a)通过ALD涂覆和退火在LiNi0.76Mn0.14Co0.10O2二次颗粒内注入的LPO涂层的示意图[68];(b) SC-NCM涂覆PMMA表层的工作机制示意图[66];(c) PEDOT涂层提升NCM界面稳定性的作用机制[70]
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(a)具有不同晶粒长宽比的NC90、NCA89和NCSb89的裂纹衍生情况[72]; (b) Al, B, Ta/W掺杂的形貌演变结果[71]。
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不同的梯度结构模型: 核壳结构(CS) [80] (a),核-梯度壳结构(CSG) [81] (b),全浓度梯度(FCG) [83](c),双浓度梯度(TSFCG) [84] (d)和对应正极形貌、元素分布及电化学性能。
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(a) NCM90、NCMA90、CSG-NCM90和CSG-NCMA90正极的横截面SEM图像; (b) NCMA90和CSG-NCMA90正极在100% DoD和60% DoD下循环的长期循环性能[85]; (b)掺铝的浓度梯度LiNi0.61Co0.12Mn0.27O2长循环性能[87]。
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(a)富镍多晶和单晶正极在延长循环过程中的裂纹演化和内部形态差异示意图。(b) 55℃时富镍多晶和单晶在2.75-4.4 V电压范围内的循环性能[94]。
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(a)己二腈作为双功能添加剂在Li/FCG73电池中的工作示意图[97];(b) LiPF6水解生成酸性化合物及电池中活性物质(HF 和 PF5)的示意图;(c) TMS-ON对H2O和HF的清除机制[98]。
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