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短切碳纤维增强尼龙66复合材料注塑成型工艺模拟

李伟 钱秀洋 费又庆

李伟, 钱秀洋, 费又庆. 短切碳纤维增强尼龙66复合材料注塑成型工艺模拟[J]. 复合材料学报, 2017, 34(4): 812-818. doi: 10.13801/j.cnki.fhclxb.20160802.001
引用本文: 李伟, 钱秀洋, 费又庆. 短切碳纤维增强尼龙66复合材料注塑成型工艺模拟[J]. 复合材料学报, 2017, 34(4): 812-818. doi: 10.13801/j.cnki.fhclxb.20160802.001
LI Wei, QIAN Xiuyang, FEI Youqing. Simulation of injection molding process of chopped carbon fiber reinforced nylon 66 composites[J]. Acta Materiae Compositae Sinica, 2017, 34(4): 812-818. doi: 10.13801/j.cnki.fhclxb.20160802.001
Citation: LI Wei, QIAN Xiuyang, FEI Youqing. Simulation of injection molding process of chopped carbon fiber reinforced nylon 66 composites[J]. Acta Materiae Compositae Sinica, 2017, 34(4): 812-818. doi: 10.13801/j.cnki.fhclxb.20160802.001

短切碳纤维增强尼龙66复合材料注塑成型工艺模拟

doi: 10.13801/j.cnki.fhclxb.20160802.001
基金项目: 湖南大学汽车车身先进设计与制造国家重点实验室课题(734215002)
详细信息
    通讯作者:

    费又庆,博士,教授,博士生导师,研究方向为碳纤维及其复合材料,E-mail:yfei@hnu.edu.cn

  • 中图分类号: TB332

Simulation of injection molding process of chopped carbon fiber reinforced nylon 66 composites

  • 摘要: 采用毛细管流变仪和自制小型模具,对不同质量分数的短切碳纤维增强尼龙66(CF/PA66)复合材料颗粒进行了熔体流动性能分析和注塑成型工艺模拟,实现少量原料快速模拟CF/PA66的注塑成型工艺参数。研究表明:短切CF/PA66复合材料的熔体属于幂律流体,熔体黏度随温度、压力和CF质量分数变化显著,当温度和压力升高到临界值后熔体流变特性从假塑性区进入牛顿区;随着CF质量分数的增加,CF/PA66复合材料适宜成型温度提高。实验中PA66、CF质量分数为10wt%和20wt%的CF/PA66三种颗粒的适宜成型温度分别为278~285℃、280~287℃、290~298℃,通过对熔体进行Bagley压力校正,三种颗粒适宜成型的最小注塑压力分别为24.3 MPa、29.4 MPa、35.1 MPa;将流变仪模拟所得参数应用于注塑成型工艺,所得样品的拉伸强度与流变仪制备的试样非常接近,进一步说明了毛细管流变仪模拟CF/PA66注塑成型过程的可行性和有效性,为其注塑成型工艺条件提供了理论依据。

     

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出版历程
  • 收稿日期:  2016-05-17
  • 修回日期:  2016-07-27
  • 刊出日期:  2017-04-15

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