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Si元素对碳纳米管增强铝基复合泡沫组织与性能的影响

杨旭东, 郑远兴, 李威挺, 肖冠宇, 纵荣荣

杨旭东, 郑远兴, 李威挺, 等. Si元素对碳纳米管增强铝基复合泡沫组织与性能的影响[J]. 复合材料学报, 2021, 38(1): 186-197. DOI: 10.13801/j.cnki.fhclxb.20200603.001
引用本文: 杨旭东, 郑远兴, 李威挺, 等. Si元素对碳纳米管增强铝基复合泡沫组织与性能的影响[J]. 复合材料学报, 2021, 38(1): 186-197. DOI: 10.13801/j.cnki.fhclxb.20200603.001
YANG Xudong, ZHENG Yuanxing, LI Weiting, et al. Effect of Si on microstructure and properties of carbon nanotubes reinforced aluminum matrix composite foams[J]. Acta Materiae Compositae Sinica, 2021, 38(1): 186-197. DOI: 10.13801/j.cnki.fhclxb.20200603.001
Citation: YANG Xudong, ZHENG Yuanxing, LI Weiting, et al. Effect of Si on microstructure and properties of carbon nanotubes reinforced aluminum matrix composite foams[J]. Acta Materiae Compositae Sinica, 2021, 38(1): 186-197. DOI: 10.13801/j.cnki.fhclxb.20200603.001

Si元素对碳纳米管增强铝基复合泡沫组织与性能的影响

基金项目: 天津市科技计划项目(20YDTPJC01600)
详细信息
    通讯作者:

    杨旭东,博士,副教授,硕士生导师,研究方向为多孔材料和金属基复合材料 E-mail:xdyangtj@163.com

  • 中图分类号: TB331

Effect of Si on microstructure and properties of carbon nanotubes reinforced aluminum matrix composite foams

  • 摘要: 针对金属基复合材料,添加合金元素是提升其综合性能的有效途径。本文通过高能球磨和填加造孔剂法,制备了添加Si元素的碳纳米管(CNTs)增强铝基(CNTs/Al-Si)复合泡沫,通过准静态压缩实验测试其压缩性能和吸能性能,进一步研究烧结温度和不同Si元素含量对CNTs/Al-Si复合泡沫微观组织、压缩性能和吸能性能的影响,并结合压缩断口形貌分析其断裂失效机制。结果表明:随着烧结温度的升高,CNTs/Al-Si复合泡沫的致密度和结合性提高,当烧结温度为600℃、Si质量分数为7wt%时,CNTs/Al-Si复合泡沫的屈服强度、平台应力和吸能性能,较烧结温度为550℃时分别提高了98.4%、167.7%和166.4%;Si元素的添加可以在球磨过程中细化复合粉末颗粒,经合金化后的CNTs/Al-Si复合泡沫强度和塑性均有所改善。与CNTs/Al复合泡沫相比,Si质量分数为7wt%的CNTs/Al-Si复合泡沫屈服强度和平台应力分别提高了58.5%和117.8%,吸能性能明显提高。
    Abstract: For metal matrix composite materials, adding alloying elements is an effective way to improve its comprehensive performance. In the present study, the carbon nanotubes (CNTs) reinforced aluminum matrix (CNTs/Al-Si) composite foams with Si element were prepared by high-energy-ball milling and space holder method. Quasi-static compression test was carried out to study the compression properties and energy absorption performance of CNTs/Al-Si composite foams. The effects of sintering temperature and Si content on the microstructure, compression and energy absorption properties of the CNTs/Al-Si composite foams were further studied. The fracture failure mechanism was analyzed by the compression fracture morphology. The results show that the density and bonding of the CNTs/Al-Si composite foams increase with the increment of sintering temperature. When the sintering temperature is 600℃, mass fraction of Si is 7wt%, the yield strength, plateau stress, and energy absorption performance of CNTs/Al-Si composite foams are 98.4%, 167.7%, and 166.4% higher than that of the sintering temperature of 550℃, respectively. Moreover, the addition of Si element can refine composite powders during ball milling. Both of the strength and plasticity for the CNTs/Al-Si composite foams are improved after alloying. Compared with CNTs/Al composite foams, the yield strength and plateau stress of the CNTs/Al-Si composite foams with Si mass fraction of 7wt% increase by 58.5% and 117.8%, respectively. Meanwhile the energy absorption performance is significantly improved.
  • 随着能源的日益枯竭和环境污染问题日益严峻,迫切需求采取节能减排措施[1]。在能源总消耗中,约有1/3用于建筑领域,而其中一半的建筑能耗用于空调和供暖。门窗是室内外能量交换的主要途径。因此,通过窗口调节室内温度是降低建筑能耗的可行途径。

    在20世纪80年代,Granqvist首次提出“智能窗”(Smart window)概念,指的是一种调光材料与玻璃等基材结合构成的节能窗户。这种窗户利用调光材料对各种物理刺激(如光、电、气、热等)的响应,导致其光学性质(透射率、反射率、吸收率等性能)发生变化,从而实现对室内环境温度的可控调节。根据变色机制的不同,智能窗可分为电致变色[2-5]、热致变色[6-7]、气致变色[8-9]和光致变色[10-12]等。其中,热致变色智能窗可根据环境温度的变化自动调整太阳光透过率,且无能源消耗,因此成为当前研究的焦点。

    二氧化钒(VO2)是一种典型的热致变色材料[7, 13-14],其在图1中展示了在68℃(340 K)相变温度下发生的金属相-绝缘相的可逆相变(MIT)[15]

    图  1  VO2的金属相(R)(a)和绝缘相(M)(b)的能带结构图和晶体结构[15]
    Ef—Fermi level
    Figure  1.  Band structure diagram and crystal structure of metallic phase (R) (a) and insulating phase (M) (b) of VO2[15]

    为了全面描述VO2(M/R)的相变过程,通常会考虑晶体场理论的分子图,该理论由Goodenough[16]于1971年首次提出。如图1所示,VO2(R)的能带宽度约为2.5 eV,未填充的π和d//带部分重叠,费米能级(Ef)在π和d//带重叠时下降,表现出金属的特性。随着温度的降低,d//键分裂为d键和反键,π*键和d//键之间形成了0.7 eV的带隙,形成了绝缘相。

    在低温下,它呈现单斜相结构的绝缘相,当温度升至68℃以上时,绝缘相转变为高温金属相,晶体结构从单斜转变为四方金红石结构。在此过程中,对近红外光的透射率从高变为低,而对可见光的透射率几乎没有明显变化。因此,VO2不仅能够调节室内温度,还能保持室内一定的明亮度,使其成为最理想的智能窗材料之一。

    评估VO2智能窗性能有多个指标,包括相变温度(Tc)、可见光透射率(Tlum)、太阳调制能力(∆Tsol)和稳定性等。在这些指标中,热致变色性能(Tlum、∆Tsol)和稳定性是评估VO2智能窗性能的关键参数。本文总结了这些关键指标的计算方法,以便对VO2智能窗进行客观而全面的评估。

    VO2薄膜光学性能的计算基于其紫外-可见-近红外(UV-Vis-NIR)透射光谱[17]Tlum(λ1λ2)和∆Tsol(λ3λ4)的计算公式如下:

    Tlum, sol =φlum, sol(λ)T(λ)dλφlum, sol(λ)dλ (1)
    ΔTsol =Tsol (25C)Tsol (90C) (2)

    其中:λ为波长,λ1λ2为可见光的波长范围,λ3λ4为紫外-可见-近红外光的波长范围;T(λ)为λ波长处的透过率值;φlum(λ)为人眼视觉敏感度,代入公式(1)所得为Tlumφsol(λ)为距地平线37°、大气质量数为1.5时的太阳辐照光谱,代入公式(1)所得为TsolTsol(25℃)为VO2绝缘相时TsolTsol(90℃)为VO2金属相时Tsol

    对于VO2环境稳定性的评估,采用高温、高湿的加速老化方法作为标准测试手段,以获取可靠而客观的结果。为建立测试数据与实际使用寿命之间的可靠关系,使用Hallberg-Peck加速模型进行模拟计算。

    AF=exp[Eak(1Tuse 1Ttest )](RHtest RHuse )n (3)

    其中:AF为加速因子;Ea为活化能(eV),VO2的活化能为0.7 eV;玻尔兹曼常数k为8.617×10−5 eV/K;n是湿度的加速速率常数,不同的类型对应不同的值,一般在2到3之间;TuseTtest分别是工作温度(K)和加速度测试温度(K);RHuse和RHtest分别是工作湿度和加速测试湿度。

    为满足智能窗实际应用的需求,研究者们在提高二氧化钒薄膜的可见光透射率(Tlum)、增大VO2薄膜的太阳调制能力(∆Tsol)、降低VO2薄膜的相变温度(Tc)及提高其稳定性等方面进行了大量研究。然而,关于VO2基复合结构薄膜的综述目前还相对较少。本文综述了VO2基复合结构薄膜的制备方法及性能提升策略的研究进展,并最后对智能窗用VO2基复合结构薄膜未来的发展方向进行了展望。

    首先,制备VO2纳米颗粒是必要的,如图2(a)图2(b)所示[18-19]。水热法是最常用的VO2纳米颗粒制备方法之一。该方法在高温高压环境下通过化学反应进行,可获得具有粒径分布窄、团聚程度低、晶格完整、较高纯度的粉体。水热法在制备过程中污染较小,能耗较低,是在相对较低温度下获得VO2纳米颗粒的有效途径。制备VO2纳米颗粒的水热法主要使用V2O5、NH4VO3和VOSO4等作为钒源,以及H2C2O4、H2O2和N2H4·H2O等作为还原剂,在高压环境下进行氧化还原反应。水热法的VO2纳米颗粒制备通常包括两步法和一步法。中国科学院合肥物质科学研究院李广海课题组的专利[20-21]采用类似的水热合成方式,首先制备VO2(B)或VO2(D)粉体,然后在高温下转变为VO2(M)粉体。Popuri等[18]以V2O5和柠檬酸为先驱体,采用一步水热法成功制备了VO2(B),180℃仅需2 h、220 ℃仅需1 h。并且制备出的VO2(B)在真空中550℃反应1 h即可得到VO2(M),如图2(a)所示。中国科学院上海硅酸盐研究所高彦峰教授课题组[22]首次采用V2O5、H2C2O4和少量的掺杂剂H2WO4为原料,一步水热制备了VO2(M)粉体。Alie等[23]以V2O5和H2C2O4为前驱体,通过调控前驱体的摩尔比、浓度、合成温度和时间等参数,直接采用水热法合成了具有热致变色特性的VO2(M)粉体。

    图  2  ((a), (b)) VO2纳米颗粒[18-19];((c), (d))无机壳层结构[24];((e), (f))有机壳层结构[32];((g), (h))无机-有机壳层结构[33]
    DA—Dopamine; PDA—Polydopamine; PET—Polyethylene terephthalate; PVB—Polyvinyl butyral
    Figure  2.  ((a), (b)) Nanocomposite particle[18-19]; ((c), (d)) Inorganic shell structure[24]; ((e), (f)) Organic shell structure[32]; ((g), (h)) Inorganic-organic shell structure[33]

    由于表面效应和离子间的范德华力等因素,纳米颗粒在溶液中容易发生团聚,难以实现单一纳米颗粒的分散。为了获得单分散的纳米颗粒,新兴的核壳结构应运而生。核壳结构以其改性性能而著称,通过外层的保护,能够显著提高VO2纳米颗粒的分散性和稳定性。

    形成VO2核壳结构的方法涉及将不同材料与VO2结合,其中有一些稳定的透明氧化物材料,如TiO2[24]、SiO2[25]、SnO2[26]和ZnO[27],被用作保护外壳,从而强化VO2基复合结构薄膜的热致变色性能以满足实际应用需求。

    VO2核壳结构的制备通常采用溶胶凝胶包覆法,即在溶液中首先形成溶胶或凝胶,然后用于包覆VO2纳米颗粒。Li等[28]采用错配应变异质外延法,以钛酸四丁酯(TBOT)为原料,在VO2表面包覆TiO2,成功制备了VO2@TiO2纳米颗粒,并对其热致变色性能进行了研究。此外,Li等[26]还报道了一种方法,水热法合成VO2纳米颗粒,溶胶-凝胶法制备TiO2前驱体涂层,并通过严格控制真空退火法制备TiO2外壳,从而制备出VO2@TiO2纳米棒。如图2(c)图2(d)所示,首先在80℃条件下通过回流冷凝器进行2 h的溶胶-凝胶反应,使TBOT水解并沉淀到VO2纳米棒表面,然后进行过滤和收集。接着,将干燥后的粉末放入真空石英管中,在适当的温度和压力下进行退火,使外壳转化为TiO2晶体。

    VO2的核壳结构还可以采用异相成核法,例如采用均匀沉淀法制备ZnS和CdS,在其生成过程中在VO2表面异相成核,形成包覆在VO2表面的结构。

    Xie等[29]在研究中采用了有效介质理论和转移矩阵法,以探讨壳层材料的光学常数对光学性能的影响。结果表明,在壳层材料的折射率介于1.6和2.3之间(例如ZnO)时,可获得最大∆Tsol的最佳壳层厚度。Chen等[27]的研究考察了核壳结构对Tlum值、∆Tsol值和稳定性的影响。首先通过水热法合成了VO2纳米颗粒,然后在其表面包覆ZnO,VO2@ZnO纳米颗粒在热致变色性能中展现出卓越的性能。相对于VO2薄膜,Tlum提高了31.1%,∆Tsol提高了11%。在稳定性方面,经过1000 h的高温高湿度条件测试后,∆Tsol仍然保持在77%水平,表现出超高的耐久性。

    Du等[30]利用VOOH纳米颗粒与正硅酸乙酯(TEOS)的水解反应,随后进行退火处理,成功制备了VO2(M)@SiO2纳米颗粒。研究结果显示,VOOH纳米颗粒在SiO2的包裹下水解并转化为VO2(P)@SiO2纳米颗粒。随后,通过在400~550℃进行退火处理,VO2(P)@SiO2纳米颗粒进一步转化为VO2(M)@SiO2纳米颗粒。SiO2的包覆有效地阻碍了VO2(M)纳米颗粒在退火过程中的生长和团聚。通过精确控制退火温度,调节了VO2(M)@SiO2复合薄膜的热致变色性能,在450℃的退火温度下,∆Tsol达到18.9%,Tlum达到38%,实现了最佳的热致变色性能。

    对于VO2有机壳层结构的设计,Chen等[31]报道了一步法合成VO2@AA纳米颗粒的制备方法。该方法采用抗坏血酸(AA)作为供电子分子,通过将AA分子处理VO2纳米颗粒,实现AA分子在VO2纳米颗粒表面的吸附,并形成新的C—O—V键。AA修饰的机制是:VO2纳米颗粒与AA通过新的C—O—V键进行配位,从而赋予VO2抗酸和抗氧化性能。VO2@AA纳米颗粒具有强大的抗酸和抗氧化性能。在H2SO4溶液中浸泡4 h后,纯VO2薄膜完全被腐蚀,失去了∆Tsol,而VO2@AA膜几乎没有变化。此外,它们在高温、高湿环境中表现出较高的稳定性。

    图2(e)图2(f)所示,Guo等[32]将聚多巴胺(PDA)包覆在VO2纳米颗粒上,成功将VO2的相变温度降低到室温,并且提高了∆Tsol。VO2@PDA薄膜不仅避免了掺杂引起的光学性能退化,而且由于PDA的包覆作用改善了色散效应,其光学性能优于VO2薄膜。在保持Tlum不变的情况下,∆Tsol从11.2%提高到14.5%。此外,由于稳定的PDA壳和VO2与PDA之间的界面作用,VO2@PDA纳米颗粒在酸性和含氧条件下表现出良好的稳定性。

    表  1  VO2核壳结构复合薄膜的光学性能
    Table  1.  Optical properties of VO2 core-shell composite thin films
    Structure Tlum/% Tsol/% Tc/℃ Ref.
    VO2@SiO2 38.0 18.9 Du et al[30]
    VO2@ZnO 51.0 19.1 Chen et al[27]
    VO2@SiO2 50.6 14.7 25.2 Zhu et al[34]
    VO2@TiO2 59.3 6.2 Li et al[28]
    VO2@PDA 56.3 14.5 33.8 Guo et al[32]
    VO2@PMMA 17.5 57 Hu et al[35]
    VO2@Polymer 20.34 Zhao et al[36]
    VO2@MgF2@PDA 25.0 Zhao et al[33]
    Notes:Tlum—Luminous transmittance; ∆Tsol—Modulation of solar energy; Tc—Transition temperature; A@B—Core(A)@shell(B) structure; PMMA—Polymethyl methacrylate.
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    图2(g)图2(h)所示,Zhao等[33]制备出了VO2@MgF2@PDA的无机-有机壳层结构薄膜。首先,将VO2(M)纳米颗粒分散在溶剂中,形成分散良好的悬浮液。然后将适量MgCl6·6H2O、NH4F溶解在溶剂中,以一定的速率在剧烈搅拌下注入悬浮液。将悬浮液离心,洗涤得到VO2@MgF2纳米颗粒。然后将VO2@MgF2分散于溶有PDA的NH2C(CH2OH)3溶液中,搅拌,离心,最终得到VO2@MgF2@PDA纳米颗粒。最终,在聚对苯二甲酸乙酯(PET)衬底上成膜。VO2@MgF2@PDA核壳结构的环境耐久性大大提高。不同VO2核壳结构复合薄膜的光合性能见表1[27-28, 30, 32-36]

    直接将VO2纳米颗粒分散到基质中形成单层薄膜是一种常用成膜方法[37]

    为了对VO2纳米复合颗粒成膜进行理论模拟,Li等[38]基于有效介质理论构建了在均匀透明的基体中分布VO2纳米颗粒的光学模型。他们的模拟采用了低VO2负载质量百分比(1%)和高厚度(5 μm)的复合薄膜,结论证明,与VO2薄膜相比,VO2纳米颗粒分散于基质中的薄膜在Tlum和∆Tsol方面表现优异。Zhou等[39]解释,ΔTsol的提升与VO2纳米颗粒的表面等离子体共振(SPR)有关,该表面等离子体共振位于约1200 nm处,显著扩大了低温和高温下的透射率差异。

    对于实验研究,Cao等[22]对VO2纳米颗粒进行了早期工作和系统研究,从高质量VO2纳米颗粒的制造方法到VO2纳米颗粒与有机基质复合。2008年,他们报道了通过一步水热法成功合成纯单晶VO2(M)。随后,通过引入Sb3+掺杂来控制颗粒尺寸(可调尺寸为8~30 nm)和形貌。进一步将获得的VO2纳米颗粒分散到聚氨酯(PU)基体中,获得了Tlum为55%和ΔTsol为7.5%的柔性VO2-PU复合薄膜,证明了有机复合薄膜与传统薄膜相比的性能优势。目前,多种透明有机物已被用作基质材料,包括聚氨酯(PU)、水性聚氨酯(WPU)、聚二甲基硅氧烷(PDMS)、聚乙二醇(PEG)、聚乙烯醇(PVA)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、聚氯乙烯(PVC)和聚乙烯(PE)等。

    将VO2纳米颗粒分散到可变色基质中可以显著改善VO2基复合结构薄膜的太阳能调制能力(∆Tsol),并且赋予VO2基复合结构薄膜新的颜色。如图3(a)所示,通过将VO2与聚(N-异丙基丙烯酰胺)水凝胶混合,可以获得具有卓越太阳光调制性能和可见光透过率的结构[40]。该水凝胶在32℃经历亲水-疏水相变,表现出优异的光调制能力(∆Tsol = 29.7%)。因此,通过将VO2纳米颗粒与水凝胶混合,可以实现高达34.7%的∆Tsol和62.6%的Tlum

    图  3  (a) VO2-水凝胶复合薄膜[40];(b) VO2-Ni-Cl-离子液体(IL)复合薄膜[41];(c) VO2-螺吡喃复合薄膜[45]
    Figure  3.  (a) VO2-hydrogel composite film[40]; (b) VO2-Ni-Cl-ionic liquid (IL) composite film[41]; (c) VO2-spiropyran composite film[45]

    图3(b)所示,Zhu等[41]首次将Ni-Cl-离子液体(IL)引入VO2纳米颗粒的复合材料中。Ni-Cl-IL随着温度的上升,该材料的颜色从无色变为蓝色。VO2-Ni-Cl-IL复合薄膜表现出卓越的热致变色性能,∆Tsol达到26.45%,Tlum为66.44%。这种策略不仅显著提高了光学性能,而且随温度升高,颜色也呈现出明显的变化,从浅棕色变为深绿色。类似的研究报道了将VO2纳米颗粒与Ni-Br-IL[42]、Co-Br-三羟甲基丙烷(TMP)[43]和Ni-I-TMP[44]结合的工作。与传统的VO2薄膜相比,这一类复合薄膜在热致变色性能和颜色方面均取得了显著提升。

    图3(c)所示,Zhao等[45]研究了一种新型的VO2-螺吡喃复合薄膜。在可见光照射下,复合膜的颜色为淡黄色;当它暴露在阳光下时,颜色变成粉红色;当它受到紫外线照射时,随着紫外线能量的增加,逐渐变成深紫色。该复合薄膜可以调节紫外、可见光和近红外光,∆Tsol达到了23.58%,Tlum可以达到48.58%。

    多孔结构中空气具有较低的折射率(n=1),能降低薄膜整体折射率,降低反射率[46]。因此,多孔结构的VO2薄膜相对于致密薄膜VO2往往具有更加优异的光学性能。模拟计算也证明了孔隙率的增加对VO2薄膜的光学性能有利[47]

    图4(a)所示,Yao等[48]报道了一种利用界面工程方法合成SiO2@TiO2@VO2三层空心纳米球(TLHNs)的多功能复合结构薄膜。所制备的复合薄膜展现出卓越的热致变色性能(VO2(M)外层)、光催化自清洁能力(TiO2(A)中间层)和抗反射性能(SiO2空心纳米球内部)。

    图  4  (a) SiO2@TiO2@VO2三层空心纳米球结构[48];(b) VO2@SiO2双层空心核壳结构[49];(c) VO2-Mg1.5VO4多孔结构[50]
    VS1-VS4—VO2@SiO2 bivalve particles prepared by reaction of vanadium dioxide precursor solution at 60℃ for 1-4 h
    Figure  4.  (a) SiO2@TiO2@VO2 three-layer hollow nanospheres[48]; (b) VO2@SiO2 double layer hollow core-shell structure[49]; (c) VO2-Mg1.5VO4 porous structure[50]

    类似地,如图4(b)所示,Qu等[49]提出一种双层空心核壳结构(DSHNs)的VO2@SiO2复合结构薄膜。由于其独特的空心核和双壳结构,VO2@SiO2 DSHNs复合薄膜相较于连续致密的VO2涂层表现出卓越的光学性能,Tlum提升至61.8%,∆Tsol达到12.6%。

    图4(c)所示,Xu等[50]采用了一种双原位合成方法来制备多孔结构的VO2-Mg1.5VO4复合结构薄膜。基于多孔结构的抗反射和高度分散的VO2纳米颗粒引起的局域表面等离子体共振(LSPR),所得复合薄膜表现出卓越的光学性能:透光率(Tlum)高达70.0%,太阳能调制能力(∆Tsol)为12.2%。在100℃、50%湿度的条件下,经过744 h老化后,∆Tsol能保持87%,相当于20年的等效寿命。不同基质材料VO2基复合薄膜的光学性能见表2[40-41, 45, 48-49, 51-53]

    表  2  不同基质材料VO2基复合薄膜的光学性能
    Table  2.  Optical properties of VO2-based composite films of different matrix materials
    Structure Tlum/% Tsol/% Ref.
    VO2-hydrogel 62.6 34.7 Zhou et al[40]
    VO2-Ni-Cl-IL 66.85 23.77 Zhu et al[41]
    VO2-{[(C2H5)2NH2]2NiBr4@SiO2} 52.9 25.7 Zhao et al[51]
    VO2-spiropyran 48.58 23.58 Zhao et al[45]
    VO2@SiO2 61.8 12.6 Qu et al[49]
    SiO2@TiO2@VO2 73.9 12.0 Yao et al[48]
    VO2-[1, 4-bis (benzoxazol-2-yl) naphthalene] 73.0 9.0 Qin et al[52]
    VO2-PDA 56.23 7.64 Wang et al[53]
    Notes: A-B is the mixture of A and B; Ni-Cl-IL is the ionic liquid-nickel-chlorine complexes.
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    在改善VO2薄膜的热致变色性能方面,一种有效的策略是在VO2薄膜和碱石灰玻璃衬底之间引入缓冲层。在碱石灰玻璃中,钠离子的存在会阻碍VO2薄膜的形成[54],且这些钠离子可以在室温下扩散[55]。通过引入缓冲层,可以作为钠离子的扩散屏障[56]。此外,缓冲层还能够改变VO2薄膜的表面形貌[57],降低发射率[58-60],从而提高其热致变色性能[61]

    磁控溅射法不仅具有成膜温度低、薄膜均匀性好等优点,还具有成膜速度快、易于大面积成膜的特点,是目前VO2薄膜最常用的制备方法之一。通常选择直流或射频磁控溅射来制备VO2薄膜[62-64]

    Koo等[65]选择了与VO2结构相似的氧化物作为缓冲层,包括ZnO、TiO2、SnO2和CeO2,并深入研究了它们对VO2不同相和热致变色性能的影响。研究结果显示,当ZnO、TiO2和SnO2充当缓冲层时,成功实现在370℃下形成VO2(M);而使用CeO2作为缓冲层时,得到了VO2(B)。采用ZnO、TiO2和SnO2缓冲层制备的VO2(M)薄膜表现出卓越的相变特性。其中,沉积在ZnO缓冲层上的VO2薄膜展示出最佳的相变性能,包括更大的转变幅度、更陡的转变陡度及更小的磁滞宽度。这表明缓冲层对VO2薄膜的生长过程具有关键作用。

    Zhu等[62]采用直流磁控溅射法在ZnO缓冲层上成功制备了VO2薄膜,并深入研究了ZnO缓冲层厚度与薄膜结晶性和热致变色性能之间的关系。随着缓冲层厚度从0 nm增加至235 nm,Tlum从33.90%提升至40.51%,和∆Tsol从8.81%提升至13.11%。结果表明,随着ZnO缓冲层厚度的增加,薄膜的结晶性和热致变色性能显著提高。

    Long等[66]在石英衬底和VO2薄膜之间引入一层V2O3作为缓冲层。他们观察到,当缓冲层厚度为60 nm时,VO2薄膜的∆Tsol增加了76%(从7.5%增至13.2%),而磁滞宽度减小了79%(从21.9℃减至4.7℃)。此外,V2O3缓冲层还显著提高了VO2薄膜的稳定性。

    构建高效的抗反射(AR)涂层是提升整体性能的另一重要途径。

    对于VO2薄膜而言,其光学常数(折射率n和消光系数k)在可见光范围内相对较高,因而导致可见光的高反射。引入抗反射层可以显著降低可见光的反射[67-68],并提高太阳能调制能力[58, 69]。为了改善VO2薄膜的光学性能,早期采用了包含Cr2O3[70]、SiO2[71]、TiO2[72]、CeO2[73]和ZrO2[68]等透明氧化物的单层抗反射涂层。

    Chen等[61]采用溶液工艺制备了SiO2和TiO2为抗反射(AR)层的双层薄膜。通过优化薄膜厚度和抗反射层设计,TiO2-VO2双层结构的Tlum提高至84.8%。通过调整抗反射峰的位置,可以实现高达15.1%的∆Tsol。在2003年,Jin等[69]沉积了TiO2-VO2-TiO2多层薄膜,相较于在玻璃衬底上的单层VO2薄膜,其Tlum显著增加了约86%(从30.9%增加到57.6%)。正如图5(b)所示,Wu等[74]通过光学模拟设计了抗反射TiO2-VO2薄膜,并通过磁控溅射法制备了不同厚度的薄膜,显著提高了薄膜的整体性能。与单层VO2薄膜相比,TiO2-VO2薄膜的Tlum值从29.03%显著提高到46.29%,∆Tsol值提高至16.03%。

    图  5  (a) Cr2O3-VO2缓冲层结构[70];(b) VO2-TiO2减反射结构[74];(c) 空心SiO2-VO2-FSiO2-聚合物多功能结构[80];(d) VO2-HfO2多功能结构[81]
    Figure  5.  (a) Cr2O3-VO2 buffer layer structure[70]; (b) VO2-TiO2 antireflection structure[74]; (c) Hollow SiO2-VO2-FSiO2-polymer multi-function structure[80]; (d) VO2-HfO2 multi-function structure[81]

    2017年,Dou等[75]使用一步浸涂法制备了具有树枝状微结构的双面VO2(M)薄膜,该方法可以在保持较高∆Tsol的同时大大提高Tlum。VO2(M)薄膜的微观结构是由于PVP的分解和薄膜在低升温速率下退火时的收缩而形成的。Tlum值的提高是由于VO2(M)薄膜的双面微结构降低了反射率,增加了近红外透射率差异,导致∆Tsol增加。

    2020年,Dou等[76]又使用一种简单通用的溶胶-凝胶法,制备了具有双面局域等离子共振吸收效应(LSPR)的VO2复合薄膜。双面薄膜的光学性能可以通过控制纳米颗粒的尺寸和形貌来优化。VO2双面薄膜具有优异的热致相变性能(Tlum为68.7%,∆Tsol为11.7%)并且这种光学性能在1500次循环后保持稳定,显示出显著的热循环稳定性。

    除了传统的抗反射(AR)层,Xu等[77]提出使用H2O作为一种可移除的抗反射涂层以增强光学性能,并通过采用新型VO2-H2O双层结构实现了高∆Tsol(18.2%)和Tlum(42.5%)。通过进一步优化,采用了VO2-HfO2-H2O多层结构,将太阳能调制能力提高到20.8%,优于以往报道的所有多层结构。

    除了提升热致变色性能以外,还可以引入抗氧化层、自清洁层和防雾层等,实现多功能的多层结构复合薄膜。Powell等[78]使用常压化学气相沉积技术在玻璃衬底上制备了多功能VO2-SiO2-TiO2多层复合薄膜。SiO2-TiO2双层保护层可以有效防止化学侵蚀,并改善涂层的力学性能,使薄膜更具附着力和坚固性。SiO2作为阻挡层,阻止了Ti4+离子扩散到VO2层,表面的TiO2层表现出优异的自清洁功能。

    对于多功能多层结构的研究,Zheng等[79]通过中频反应磁控溅射在n型Si(100)晶面和玻璃上沉积了大规模(400 mm×400 mm)多功能TiO2(R)-VO2(M)-TiO2(A)多层膜。该膜具有三重功能:中间的VO2(M)层具有热致变色功能;顶部的TiO2(A)层具有光催化功能和亲水性;从而呈现防雾和自清洁效果;底部的金红石相TiO2层在VO2层单斜相的形成中发挥着关键作用,并起到了抗反射层的作用。此外,适当厚度的TiO2层还能够提高复合薄膜的Tlum和∆Tsol

    图5(c)所示,Yao等[80]通过浸涂方法成功地沉积了4层涂层,从下到上依次为抗反射SiO2层(HSi)、热致变色VO2层(V)、保护性氟硅烷-SiO2层(FSi)和防雾交联聚乙烯醇和丙烯酸层(P)。该结构展现出卓越的太阳能调制能力(∆Tsol = 16.4%)、适度的可见光透过率(Tlum=54.0%)、卓越的防雾、自修复性能及稳定性。如图5(d)所示,Chang等[81]探究了不同界面对VO2薄膜劣化过程的影响规律,并提出了一种新型封装结构。该结构采用疏水性且性能稳定的HfO2封装于VO2的表面和截面,显著延长了VO2薄膜的使用寿命。通过调整HfO2膜层的结构和厚度,可以有效抑制VO2的劣化。在高温高湿条件下(温度60℃,相对湿度90%),经过100天的测试后仍能保持性能稳定,相当于在自然环境下能够使用16年之久。不同VO2多层结构复合薄膜的光学性能见表3[61, 69, 72, 74, 81-89]

    表  3  VO2多层结构复合薄膜的光学性能
    Table  3.  Optical properties of VO2 multilayer composite films
    Structure Tlum/% Tsol/% Ref.
    Double-layer ZnO-VO2 46.4 6.0 Gagaoudakis et al[82]
    VO2-TiO2 61.5 15.1 Chen et al[61]
    TiO2-VO2 50.49 20.11 Wu et al[74]
    TiO2-VO2 47.3 8.8 Ji et al[83]
    VO2-HfO2 55.8 15.9 Chang et al[81]
    VO2-C₈H20O₄Si 52.7 16.4 Liu et al[84]
    TiO2-VO2 49.0 7.0 Jin et al[72]
    Three-layer SiNx-VO2-SiNx 40.4 14.5 Long et al[85]
    Cr2O3-VO2-SiO2 50.0 16.1 Chang et al[86]
    TiO2-VO2-TiO2 57.6 2.9 Jin et al[69]
    Multi-layer VO2-fluorescent brightener-organic polymer 78.87 7.34 Gao et al[87]
    SiNx-NiCrOx-SiNx-VOx-SiNx-NiCrOx-SiNx 40.5 18.4 Zhan et al[88]
    TiO2-VO2-TiO2-VO2-TiO2 45 12.1 Mlyuka et al[89]
    HSi-VO2-FSi-P 54.0 16.4 Yao et al[80]
    Notes: A-B is the multi-layer structure of the lower layer (A) and the upper layer (B); HSi is the antireflective hollow SiO2 layer; FSi is the protective fluorosilane SiO2 layer; P is the antifogging cross-linked poly(vinyl alcohol) and poly(acrylic acid)layer.
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    本综述回顾了智能窗用VO2基复合结构薄膜的主要制备方法,并深入分析了这些结构在改善VO2的热致变色性能、稳定性和颜色等方面最新研究进展。综合总结表明,增加壳层结构、改变纳米颗粒的分散基质,设计多层结构,可以实现高热致变色性能。通过将VO2纳米颗粒与无机或有机材料形成核壳结构,可获得卓越的热致变色性能和稳定性;改变VO2纳米颗粒的基质,无机VO2与有机热致变色材料巧妙结合展现了前所未有的热致变色性能;多孔基质薄膜,具备抗反射和高度分散性的VO2纳米颗粒,表现出卓越的光学性能;多层结构的设计不仅有助于改善光学性能,还能赋予自洁和防雾等附加功能。

    为推动智能窗在日常生活中的实际应用,有必要进一步深入讨论该领域的科学技术问题。关于VO2基复合结构薄膜的未来研究方向,提出以下展望以供参考:

    (1)光学性能和环境耐久性的研究是VO2基热致变色智能窗的主要研究方向。然而,为了满足VO2基热致变色智能窗能够实际应用的需求,需要考虑各项研究均能达到应用标准。复合结构在同时改善VO2光学性能和稳定性方面优势显著,但VO2复合结构仍单调,限制了其综合性能提升幅度。因此,需探究新的制备方法来丰富复合结构,进一步改善VO2的综合性能,促进其在智能窗等节能领域的实际应用;

    (2)针对建筑节能窗,除了调节太阳辐射总量外,还需关注室内人体舒适度。VO2基热致变色智能窗可以调节1350~2500 nm的太阳光谱,满足皮肤敏感的波段需求,包括阻隔有害的紫外波段和调节产生热效应的红外波段。可通过选择合适的复合材料与VO2基复合结构薄膜来调节不同波段的透射率,但对VO2复合结构薄膜的皮肤舒适性设计和相关评估标准尚需系统深入研究。

  • 图  1   原材料形貌: (a)Al粉; (b)Si粉; (c)尿素颗粒; (d)碳纳米管(CNTs)/Al复合粉末; (e)高倍透射下的CNTs

    Figure  1.   Morphologies of raw materials: (a) Al powders; (b) Si powders; (c) Carbamide particles; (d) Carbon nanotubes (CNTs)/Al composite powders; (e) TEM image of CNTs

    图  2   CNTs/Al-Si复合泡沫材料的制备流程(a)、宏观图片(b)和泡孔的SEM图像(c)

    Figure  2.   Schematic diagram of preparation process (a), macro picture (b) and SEM image of foam cell (c) of CNTs/Al-Si composite foams

    图  3   不同烧结温度下Si质量分数为7wt%的CNTs/Al-Si复合泡沫的金相组织像和致密度

    Figure  3.   Optical microstructure images and density of CNTs/Al-Si composite foams with Si mass fraction of 7wt% at different sintering temperatures

    图  4   不同烧结温度下Si质量分数为7wt%的CNTs/Al-Si复合泡沫的应力-应变曲线(a)、吸能曲线(b)及屈服强度和平台应力变化(c)

    Figure  4.   Stress-strain curves (a), energy absorption curves (b), yield strength and plateau stress (c) of CNTs/Al-Si composite foams with Si mass fraction of 7wt% at different sintering temperatures

    图  5   不同Si含量的CNTs/Al-Si复合粉末球磨后的SEM图像

    Figure  5.   SEM images of CNTs/Al-Si composite powders with different contents of Si after ball milling ((a) 0wt% Si; (b) 3wt% Si; (c) 7wt% Si; (d) 12wt% Si)

    图  6   不同Si含量的CNTs/Al-Si复合粉末的平均粒径

    Figure  6.   Mean powder size of CNTs/Al-Si composite powders with different contents of Si

    图  7   不同Si含量的CNTs/Al-Si复合泡沫的金相组织图像

    Figure  7.   Optical microstructure images of CNTs/Al-Si composite foams with different contents of Si ((a) 0wt% Si; (b) 3wt% Si; (c) 7wt% Si; (d) 12wt% Si)

    图  8   不同Si含量的CNTs/Al-Si复合泡沫的基体颗粒间距

    Figure  8.   Matrix spacing of CNTs/Al-Si composite foams with different contents of Si

    图  9   Si含量为3wt%的CNTs/Al-Si复合泡沫基体颗粒间隙的SEM图像和EDS图谱

    Figure  9.   SEM image and EDS spectrum of matrix particle gap of CNTs/Al-Si composite foams with Si content of 3wt%

    图  10   不同Si含量的CNTs/Al-Si复合泡沫的应力-应变曲线(a)、吸能曲线(b)及屈服强度、平台应力和吸能(c)

    Figure  10.   Stress-strain curves (a), energy absorption curves (b) and yield strength, plateau stress and energy absorption (c) of CNTs/Al-Si composite foams with different contents of Si

    图  11   不同Si含量的CNTs/Al-Si复合泡沫断口形貌的SEM图像

    Figure  11.   SEM images of fracture morphology of CNTs/Al-Si composite foams with different contents of Si ((a), (e) 0wt% Si; (b), (f) 3wt% Si; (c), (g) 7wt% Si; (d), (h) 12wt% Si))

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出版历程
  • 收稿日期:  2020-03-08
  • 录用日期:  2020-05-05
  • 网络出版日期:  2020-06-02
  • 刊出日期:  2021-01-14

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